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4月16日，以“如何利用 DFM 保障軍工產品質量與可靠性”為主題的軍工企業研討會在西安市亞丁灣酒店順利舉行，本次研討會由望友科技主辦，邀請航空、航天、兵器等軍工行業專家、工程技術人員出席，與望友科技 NPI 團隊共同探討如何利用 DFM 軟件工具提升產品質量與高可靠性。
精彩內容回顧
1、新時代數字化轉型
望友蔡強結合新時代背景下我國制造2025戰略目標“從制造大國走向制造強國”與制造業現狀，提出電子產品核心基板工藝是數字化轉型的重要環節，并講到“只有將人工經驗轉化為標準和規范，通過工業軟件形成數字化知識庫，進而實現自動化工藝設計評審與專業化分析報告。在整個 NPI 過程中，DFM使設計與制造相互協同，讓數據無縫傳輸并形成高效反饋機制，從而完成智能制造升級”。
2、軍工行業工藝現狀分析和改善
望友李鮮鵬指出了當前產品從研發到設計主要以串型方式為主的現狀，分析了造成產品質量/可靠性隱患的主要影響因素，提出了高可靠性提升的重要方向。以“3D DFM 工藝性設計助力軍工企業產品質量與可靠性提升”為主題進行了分享交流，并展示了望友 DFM 方案能夠在電子產品設計早期進行虛擬PCB/PCBA，通過并行設計分析，在試制前發現設計潛在的質量隱患，實現從設計和工藝源頭改進、優化，使產品設計品質和生產可靠性不斷提升。同時也大大降低試制成本，并縮短了新產品上市周期。
3、631所王東分享DFM應用成效
航空計算機研究所王東分享了631所運用望友DFM軟件建立了智能化可制造性設計分析體系，形成了標準的工藝評審規范庫和3D元器件庫，實現產品研發設計與工藝設計并行開展。工藝人員能夠參與產品全流程設計，使設計和制造、組裝等之間緊密聯系、互相影響，建立和實施便于控制和高度優化的工藝。有效縮短了研制成本，提高了產品可靠性和生產效率。
4. 數字化鋼網建設與意義
討論環節，大家就軍工企業在柔性板審查、并行設計、結構件模型、規則庫、數字化應用等方面的相關現狀改善開展了積極探討交流。針對探討問題望友劉久軒從技術層面和應用層面做了深度解答與交流。并分享了“數字化鋼網開口庫的建設和意義”，指出現階段在鋼網設計方面電子行業所存在的四大突出問題，提出通過建立數字化鋼網開口庫，形成企業自身的工藝知識體系，執行統一開口標準，不僅保證設計高效、品質如一，且大幅降低溝通成本，也便于整體品質管控與風險追溯。
關于望友：
上海望友信息科技有限公司（以下簡稱“望友”）成立于2005年初，位于上海市浦東新區康橋先進制造技術創業園區，是全球領先優質的PCBA工藝設計仿真&制造一體化工業軟件供應商。望友一直秉承“Value for You”的價值理念，并以“讓設計&制造好產品成為常態”為愿景，主張通過運用數字化的電子工藝設計仿真軟件幫助企業從設計源頭解決品質缺陷，助力電子行業整體制造能力的提升，是企業落實數字化智能制造的優質伙伴。
望友通過十多年的持續工匠研發，攻克了一系列技術難題，現已擁有完全自主知識產權的軟件產品20多個及10多項國內外發明專利，是國家級高新技術企業、上海市“專精特新”企業及上海市專利試點企業。目前望友的NPI系列軟件產品（DFM、SMT、Test、Stencil、Document、View、SPI等）已在全球20多個國家及地區被400多家企業應用，所涉及的行業領域涵蓋通訊網絡、計算機技術、消費電子、汽車及部件、軌道交通、能源、安防、醫療、工業互聯設備、教育等；所涉及的用戶類型包括跨國企業、外資企業、合資企業、民營企業及各類科研院所等。同時，望友在全球范圍與眾多SMT、Tester、SPI、AOI等設備廠商及EDA供應商建立了共贏合作聯盟。隨著全球智能制造的全面升級，望友也將肩負更大的使命前行！
